Полипропиленовые трубы мифы и реальность.

 Трубы полипропиленовые ,причина их не бывалой популярности,  правда и мифы.

 Как производитель  металлопластиковых труб и как специалист внесший изменение в стандарт Беларуси  по металлопластиковым трубам СТБ 1916 -2008 с изменением   № 1

.считаю возможным дать правильную оценку трубам разного типа,  применяемых для закрытых систем отопления и водоснабжения, теплый пол зданий и сооружений. 

Эта публикация позволяет избежать ошибок при создании систем отопления и понимать,какие проблемы,  в конце концов, получатся при применении того или иного типа труб  и других элементов, в системе отопления. Относительная экономия финансов, при создании системы отопления используя полипропиленовые трубы , обязательно  приведет к более высоким эксплуатационным расходам,  на поддержание работа способности  с течением времени, всей системы отопления. Ведь в развитых Европейских странах люди не глупые и умеют считать деньги, поэтому  применение полипропиленовых труб, для создание систем отопления, практически сведено к минимуму. так как основным недостатком полипропиленовых труб это отсутствие в них кислородного барьера,. 

Сразу констатируем два неоспоримых, основных требованиям  к трубам  и элементам закрытых систем отопления ,которые позволяют трубам и всем элементам системы, отработать  максимальные сроки  заложенные в эти элементы а это минимум 50 лет.

1. Трубы  и остальные элементы в закрытых системах отопления ( 95% частных домов имеют закрытые системы отопления)  должны иметь  100% кислородный барьер, Без соблюдения данного требования говорить о работе системы отопления 50 лет и более говорить не приходится максимум на что способны системы без 100% кислородного барьера - это срок работы от 15 до 25 лет

100%  кислородный барьер препятствующий проникновению молекул кислорода в теплоноситель протекающий в системах отопления и системах теплый пол. 100 % кислородный барьер в трубе  резко увеличивает долговечность работы системы отопления  и водяного теплого пола, практически исключает  процессы кавитации в системе,  газообразование в системе отопления  сводится к минимуму ,  исключается образование аэробных микроорганизмов ,которые со временем  заиливают систему. 

Рис 4-  Разрушение водяного насоса в результате насыщения теплоносителя кислородом ; Рис.5 скан поверхности ротора насоса (Сканированный мультмикроскоком СММ-2000).

Диффузия кислорода в замкнутых системах высокотемпературного отопления ((радиаторы) зданий и сооружений 

  Влияние диффузии кислорода в полимерных трубах на замкнутую высокотемпературную систему (радиаторное отопление) хорошо известно. Проникающий через стенки трубы кислород насыщает разогретый до высокой температуры теплоноситель пузырьками кислорода, порождая кавитационные процессы в насосах (Рис.4), во всех других металлических элементах трубопроводной системы:
  Процессы кавитации несколько усиливают образованием слабых кислот в теплоносителе в результате повышения концентрации того же кислорода , что вызывает ускоренную коррозию и старение нагревательных котлов , насосов , запорно регулирующей арматуры  , радиаторов отопления( если радиаторы отопления сделаны из алюминия , проблем возникает еще больше) и другого металлического оборудования.
Высокая кислородо проницаемость полимерных труб может привести к разрушению металлических узлов в довольно короткие сроки: 3-5 лет.

Диффузия кислорода в замкнутых системах низкотемпературного отопления (теплый пол, панельное отопление) зданий и сооружений 

  До недавнего времени считалось, что диффузия кислорода создает проблемы только в высокотемпературных системах, но в конце 2011 года авторитетная шведская лаборатория EXOVA (ранее Bodycote Polymer) завершила 12-ти летние испытания полимерных труб в замкнутых низкотемпературных системах отопления (теплых полах, панельном отоплении). Результаты оказались несколько неожиданными, Рис. 5.
 Заиливание стенок однослойной трубы в низкотемпературной системе отопления (Exova, 2)

Рис. № 5.

  Основные конструкции полипропиленовых труб.

1. Однослойные тубы.

Достоинства 

-  не высокая цена труб и фитингов для их соединения

- эффективное минимальное сечение трубы PN 20, с учетом фитингов соединений труб, соответствует  размеру 25 х 2.5 и 26 х 3            металлопластиковых и труб из сшитого полиэтилена .

-  фитинги не уменьшают  эффективное сечение труб.

Недостатки и их крайне много.

-  основной ,нет кислородного барьера, то есть говорить о максимальном возможном сроке работы всех элементов закрытых систем отопления ,при применении этой конструкции труб, не приходится.

-   очень высокий коэффициент температурного расширения  равный  0.3 мм * М /гр С , к примеру  стальные трубы 0.015 мм*М\гр С , металлопластиковые трубы  0.025 мм*М/гр. С. Возникают большие проблемы куда девать удлинение труб при нагреве

.- любой поворот трубы требует фитинг.

 - высокий риск получения закрытого соединения при на движении  разогретой трубы на разогретый фитинг  

-

-  использование труб для пропускания технической воды, питьевую воду пропускать не рекомендуется..

2  Трехслойная конструкция конструкция полипропиленовой трубы ,средний слой из стекловолокна 

Достоинства   по отношению к однослойной полипропиленовой трубы

-   коэффициент температурного расширения  равный  0.0 35 мм * М /гр С , к примеру  стальные трубы 0.015 мм*М\гр С , металлопластиковые трубы  0.025 мм*М/гр. С.

 Недостатки по отношению к однослойной полипропиленовой трубы

- более высокая цена, а все остальное тоже самое.

3. Трехслойные  полипропиленовые трубы со средним слоем из перфорированного алюминия" STABI".

Достоинства   по отношению к однослойной полипропиленовой трубы

- Площадь проникновения кислорода .через стенки трубы, резко уменьшилась.Кислород проникает только через отверстия перфорации в слое алюминия. Перфорация в алюминиевом  слое трубы сделана для того ,чтобы  скрепить внутренний и внешний слой  полипропиленовой трубы,для того чтобы с течением времени эксплуатации трубы, труба не расслаивалась. На сегодня надежного и долговечного, технологичного в применении в производстве труб, клея (адгезива), приклеивающего полипропилен к к алюминию не придумано

-   коэффициент температурного расширения  равный  0.0 3 мм * М /гр С , к примеру  стальные трубы 0.015 мм*М\гр С , металлопластиковые трубы  0.025 мм*М/гр. С.

Как Мне кажется,данная конструкция полипропиленовой трубы не имеет смысла ,она получается не оправданно дорогой и подтверждает все выше сказанное, это стремление производителей полипропиленовых труб  сделать в конце концов эту трубу со 100% кислородным барьером. Но зачем изобретать велосипед, когда существуют металлопластиковые трубы более технологичные и менее дорогие.

 Вывод из всего выше сказанного. 

Популярность применения разных конструкций полипропиленовых труб в странах СНГ связано в основном из двух их достоинств

1 Не высокая цена .

2. Инструменты для соединения труб  "утюги"  не дорогие . И каждый владелец "утюга", может стать сантехником с применением полипропиленовых труб.

На этом все достоинства полипропиленовых труб заканчиваются  и  начинаются одни проблемы.

 Если бы полипропиленовые трубы превосходили по своим эксплуатационным возможностям металлопластиковые трубы, для целей применения в закрытых системах отопления зданий и сооружений, особенно в частном домостроении, то все развитые Европейские страна  развивали бы производство этих труб у себя.  Но единственный известный производитель труб "Wavin"  ставит производство полипропиленовых труб в Чехии и почти весь объем выпускаемых им полипропиленовых труб и труб их сшитого полиэтилена, идет на страны СНГ.

В развитых Европейских странах  для этих целей применяются металлопластикоые трубы  это примерно  70 -80%, остальную часть занимают медные трубы. 

С уважением директор ООО "Стандарт полимер"  Амельченко В.П.  тел. +375 29 676 51