Краткое описание технологического процесса изготовления металлопластиковых труб
На фото выше показан основной узел линии по производству металлопластиковых труб.
1. Узел формирования алюминиевой фольги из ленты в алюминиевую трубу .
2. ПМС – преобразователь магнита стрикционный. Его задача состоит в передаче на сварочный ролик ультра звуковые колебания для сварки протягиваемой фольги свернутую в трубу. Расплавленный полимер
3. 4 экструдера которые подают расплавленный полимер для формирования двух внешних и двух внутренних слоев трубы.
4. Алюминиевая фольга в виде полу трубы после узла формирования алюминиевой ленты.
5. Выходящая из узла формирования трубы готовой металлопластиковой трубы
Технология производства металлопластиковой трубы строится на протягивании алюминиевой фольги, преобразованную в алюминиевую трубу и сваренную в нахлест по кромке фольги.
На алюминиевую трубу наносится слои полимера и в полученную трубу подается воздух с последующим пережимом трубы Подача воздуха во внутрь полученной алюминиевой трубы необходима для получения внутреннего полимерного слоя трубы , так как расплавленный полимер разбрасывается воздухом по внутренней стенке алюминиевой трубы Наружные слои получаются нанесением расплавленных полимеров на внешнюю стенку алюминиевой трубы.
Горячая металлопластиковая поступает в ванну охлаждения с холодной водой, длиной примерно 10 метров и после затвердевания полимера, труба поступает в тянущую машину
после которой труба маркируется и за тем труба поступает на машину намотки трубы
